铜置换包铁粉工艺目录
铜置换包铁粉工艺
一、准备原料
1. 铜粉:纯度99%以上,粒度为200目,符合GB/T 3257-92标准。
2. 铁粉:纯度98%以上,粒度为300目,符合GB/T 3258-92标准。
二、混合铜铁粉
乐发Ⅰx将铜粉和铁粉按照一定的比例混合均匀,常用的配比为铜粉:铁粉=1:3。将混合好的铜铁粉放入搅拌机中搅拌30分钟,确保铜铁粉混合均匀。
三、球磨处理
将混合好的铜铁粉放入球磨机中进行球磨处理,球磨时间一般为2-4小时,球磨机的转速一般为15-25转/分。球磨过程中要不断加水,保持浆料湿度适中。
四、加热反应
乐发Ⅰx将球磨后的铜铁粉放入反应釜中,加热至一定温度,使铜粉与铁粉发生置换反应。加热温度一般为400-600℃,加热时间为30-60分钟。在加热反应过程中要保持压力稳定,并及时排出水蒸气。
五、冷却处理
将加热后的铜铁粉自然冷却至室温,或采用强制冷却方式,使铜铁粉快速冷却。冷却后的铜铁粉需要进行筛分处理,去除大颗粒和杂质。
六、筛分包装
乐发Ⅰx将冷却后的铜铁粉进行筛分,去除大颗粒和杂质,得到符合要求的铜置换包铁粉。最后进行包装,一般为25公斤/袋,并标注产品名称、规格、生产日期等信息。
乐发Ⅰx铜包铁粉生产工艺:是将购进的硫酸铜结晶体经溶解形成硫酸铜溶液,其达到饱和浓度,然后按照所需要生产的铜包铁中的含铜量进行理论计算,将所需的铁粉加入到硫酸铜溶液中,在搅拌过程中,发生置换反应,铜离子将铁粉颗粒表层铁置换出来,则其附到铁粉颗粒上,然后将包好的铁粉用水冲洗,烘干,将其进行二次氨分解气保护下还原退火,所得粉即为要的铜包铁,这是其大体生产工艺,具体生产环节及参数需要在生产中,根据具体生产情况及产品要求来调整。
解:先加入足量甚至过量的铁粉,让铁充分置换铜。
过滤后取滤渣,再用过量酸液(盐酸或者稀硫酸)浸泡滤渣,让铁与之充分反应。
将溶液过滤并用蒸馏水洗涤滤渣即可得铜。
需要的话,可以再有氮气保护的情况下烘干!
乐发ⅠxGB/T5246-2007。
铜包铁粉执行标准是GB/T5246-2007,产品用途是主要用于含油轴承及金刚石制品等。
铜包铁粉是粉末冶金的主要原材料,铜包铁粉是将硫酸铜溶液和铁粉发生置换反应,在铁表面均匀包覆一层铜、并用氢气还原烧结退火形成的一种褐红色不规则状粉末。